Η τραχύτητα της επιφάνειας του καλουπιού γραφίτη επηρεάζει τη μεταφορά θερμότητας;

Η τραχύτητα της επιφάνειας του καλουπιού γραφίτη αναφέρεται στο μικρό βήμα και στην ανομοιομορφία των μικρών κορυφών και κοιλάδων στην επεξεργασμένη επιφάνεια. Η απόσταση (απόσταση κύματος) μεταξύ των δύο κορυφών ή δύο κοιλοτήτων είναι πολύ μικρή (κάτω από 1 mm), η οποία ανήκει στο σφάλμα μικροσκοπικού γεωμετρικού σχήματος. Όσο μικρότερη είναι η τραχύτητα της επιφάνειας, τόσο πιο λεία είναι η επιφάνεια. Τα ακόλουθα εξηγούν την επίδραση της τραχύτητας της επιφάνειας του καλουπιού γραφίτη στην ανάλυση μεταφοράς θερμότητας, ως εξής:
Τα καλούπια γραφίτη χρησιμοποιούνται για χύτευση, χύτευση, χύτευση και μεταλλουργικά υλικά υψηλής θερμοκρασίας: λόγω του μικρού συντελεστή θερμικής διαστολής του γραφίτη και της ικανότητας να αντέχει την ταχεία ψύξη και τις γρήγορες αλλαγές θερμότητας, μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως καλούπι χύτευσης για γυάλινα σκεύη. Μετά τη χρήση γραφίτη, τα σιδηρούχα μέταλλα μπορούν να χρησιμοποιηθούν για τη λήψη χυτών με ακριβείς διαστάσεις και λείες επιφάνειες. Απόδοση Μπορεί να χρησιμοποιηθεί χωρίς επεξεργασία ή με λίγη επεξεργασία, εξοικονομώντας έτσι πολύ μέταλλο. Στην παραγωγή μεταλλουργίας σκόνης όπως το καρβίδιο με τσιμέντο, τα υλικά γραφίτη χρησιμοποιούνται συνήθως για την κατασκευή πορσελάνινων σκαφών για χύτευση και πυροσυσσωμάτωση. Τα χωνευτήρια ανάπτυξης κρυστάλλων για μονοκρυσταλλικό πυρίτιο, περιφερειακά δοχεία διύλισης, εξαρτήματα στήριξης, επαγωγικοί θερμαντήρες κ.λπ. είναι όλα επεξεργασμένα από γραφίτη υψηλής καθαρότητας. Επιπλέον, ο γραφίτης μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί ως μονωτικές σανίδες γραφίτη και βάσεις για τήξη υπό κενό, σωλήνες κλιβάνων με αντίσταση σε υψηλή θερμοκρασία, ράβδοι, πλάκες, πλέγματα και άλλα εξαρτήματα.
Η τραχύτητα της επιφάνειας των καλουπιών γραφίτη γενικά σχηματίζεται από τη μέθοδο επεξεργασίας που χρησιμοποιείται και άλλους παράγοντες, όπως η τριβή μεταξύ του εργαλείου και της επιφάνειας του εξαρτήματος κατά την επεξεργασία, η πλαστική παραμόρφωση του μετάλλου επιφανειακής στρώσης κατά το διαχωρισμό των τσιπς και οι κραδασμοί υψηλής συχνότητας στη διαδικασία αναμονή συστήματος. Λόγω των διαφορετικών μεθόδων επεξεργασίας και των υλικών του τεμαχίου εργασίας, το βάθος, η πυκνότητα, το σχήμα και η υφή των ιχνών που αφήνονται στην επεξεργασμένη επιφάνεια είναι διαφορετικά. Η τραχύτητα της επιφάνειας σχετίζεται στενά με τις ιδιότητες αντιστοίχισης, την αντοχή στη φθορά, την αντοχή σε κόπωση, την ακαμψία επαφής, τους κραδασμούς και τον θόρυβο των μηχανικών μερών και έχει σημαντικό αντίκτυπο στη διάρκεια ζωής και την αξιοπιστία των καλουπιών γραφίτη.